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口径15mm黄銅シリーズ 一般高圧ガス配管用 バックシートバルブ

中流量に対応する、Φ15mm仕様の 中型・黄銅製バックシート式バルブ

口径15mm黄銅シリーズ 一般高圧ガス配管用 バックシートバルブ
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■<口径15mm黄銅シリーズ>は、主にガス充填所等で使用される、シート口径15mm仕様の中型<一般高圧ガス配管用・バックシート式・高圧バルブ>です。


この<口径15mm黄銅シリーズ>は、耐食性に優れた黄銅材を使用。独自開発のバックシート採用により優れた気密性能を実現、バルブ全開時の流体圧力による漏れを防止します。


本製品は、高圧ガス充填設備等に使用する高圧バルブとして、多数のユーザー様に採用されています。



■≪主な対応ガス種≫


酸素/窒素/アルゴン/水素 他


※高圧ガス充填ライン等への設置に対応。フランジ取付・ボルト取付や寒冷地仕様、アクチュエータ仕様等もラインナップしています。

※オプションにより、大臣認定品への対応も行っています。

※黄銅製配管用バックシートバルブは、一般高圧ガス容器、特殊高圧ガス・ステンレス容器に取付可能です。


詳しくはメール・お電話でお問い合わせください。



★<ハマイの高圧バルブは高品質を追求>

ハマイの高圧バルブは、ハマイ独自のダブルOリング構造(2重のシール)や、不燃性にこだわったオイルフリー設計を多数の製品に採用。高気密シート搭載により、半導体や産業機器製造において優れた性能を発揮、安全で確実な作動を実現しています。


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■【型番】

・G-115-R型(パネルフランジ付)

・G-115-RB型(ボルト固定式)

・G-115-W1型(パネルフランジ付、ダブルOリング仕様)

・G-115-W2型(ボルト固定式、ダブルOリング仕様)

・G-115-W3型(寒冷地仕様)

・GA-115-R型(ハイローター付)


■【本製品の特長】

●ハマイ独自のダブルOリング構造により、優れた気密性を実現(G-115-W1型)。

●安全性にこだわったオイルフリー&ねじ特殊コーティング仕様。

●可燃性・不燃性・支燃性の各種流体に対応。

●CV値3.3(参考値)仕様。

●使用環境に合わせた複数の一般高圧ガス配管用バルブをラインナップ。

●日本国内の自社工場による高品質製造。

本製品が選ばれている理由について

ハマイは、半導体製造分野において、特定工程に不可欠な高精度/特殊高圧バルブを製造できる世界のTOP3メーカーとして、業界内で圧倒的な優位性を確立しています。

当社の高圧バルブは、世界中の大手半導体製造メーカーを始めとする様々な最先端テクノロジー企業が採用、高度な開発技術力でお応えしています。


<口径15mm黄銅シリーズ 一般高圧ガス配管用 バックシートバルブ>には、ハマイの高度な「高圧バルブテクノロジー」が生かされています。

接続配管外径表

※左右にスワイプしてご覧ください

W32(Aタイプ)
真鍮 設計圧力 SUS 設計圧力
15.9 24.5MPa 15.9 24.5MPa
16 24.5MPa 16 24.5MPa
17 16.2MPa 17 24.5MPa
17.3 16.2MPa 17.3 24.5MPa
18 16.2MPa 18 24.5MPa
       
W32NSE SUSスリーブ(突合せ) 12.7
W32NSE SUSスリーブ(突合せ) 21.7
       
W32(Cタイプ)
真鍮 設計圧力 SUS 設計圧力
17 24.5MPa 19 24.5MPa
17.3 24.5MPa 20 24.5MPa
18 24.5MPa 21.7 24.5MPa
19 24.5MPa 22 24.5MPa
20 24.5MPa    
21.7 16.2MPa    
22 16.2MPa    
22.23 16.2MPa    
       
22 19.6MPa    

製品仕様

品名 備考
G-115-R 常用圧力17MPa、25MPa用があります。
G-115-R 15A×25M 大臣認定品(最高使用圧25MPa)

製品取扱上のご注意

① 配管施工時

■バルブは高圧ガス設備の仕様に適合したものを使用する

耐圧試験圧力、設計圧力を確認してください。

■バルブ及び配管用継手のネジ、シール面が良好であること

注)漏れ、かじりの原因となりますのでご注意ください

ネジに有害なキズ等がないことを確認してください。

配管接続シール面にキズ、打痕等を付けない様にしてください。

配管接続シール面に異物の付着がないことを確認してください。

■流体の流れ方向に注意し適切な方向で接続する

バルブ本体の矢印表示で確認してください。

矢印表示の無いバルブについては製品図面で構造を確認の上適切な方向で接続してください。

■たわみ、歪み、斜め配管はしない

バルブの接続ねじと配管の芯が一致するように接続してください。

 

② バルブ開閉時

■乱暴な取扱いをしない

ハンドルを時計方向に回すと閉まり、反時計方向に回すと開きます。

手で静かにゆっくりと操作してください。

急激な加圧はしないで下さい。

■過大なトルクをかけない

手でしっかりと締付けてください。工具等を使用して無理な力を加えないで下さい。

 

③分解修理時

■適切な要領で分解修理を実施する

無加圧の状態で実施してください。

適切な工具等を使用して実施してください。

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